Nakon što dizajniramoPCB ploča, moramo odabrati postupak površinske obrade tiskane ploče.Obično korišteni procesi površinske obrade tiskanih ploča su HASL (postupak površinskog prskanja kositra), ENIG (proces uranjanja u zlato), OSP (antioksidacijski postupak) i uobičajeno korištena površina. Kako odabrati postupak obrade?Različiti procesi obrade površine PCB-a imaju različite naboje, a konačni rezultati su također različiti.Možete birati prema stvarnoj situaciji.Dopustite mi da vam kažem o prednostima i nedostacima triju različitih procesa površinske obrade: HASL, ENIG i OSP.
1. HASL (Površinski proces prskanja kositra)
Postupak kositrenog spreja dijeli se na kositreni sprej olovom i kositreni sprej bez olova.Proces prskanja kositra bio je najvažniji proces površinske obrade 1980-ih.Ali sada, sve manje i manje tiskanih ploča odabire postupak prskanja kositrom.Razlog je što je sklopna ploča u smjeru "mala, ali izvrsna".HASL proces će dovesti do loših lemnih kuglica, kuglične kositrene komponente uzrokovane finim zavarivanjemUsluge sklapanja tiskanih pločaKako bi se potražili viši standardi i tehnologija za kvalitetu proizvodnje, često se odabiru procesi obrade površine ENIG i SOP.
Prednosti olovno prskanog kositra : niža cijena, izvrsna izvedba zavarivanja, bolja mehanička čvrstoća i sjaj od olovno prskanog kositra.
Nedostaci olovno prskanog kositra: olovom prskani kositar sadrži teške metale olova, koji nisu ekološki prihvatljivi u proizvodnji i ne mogu proći procjene zaštite okoliša kao što je ROHS.
Prednosti bezolovnog prskanja kositra: niska cijena, izvrsna izvedba zavarivanja i relativno ekološki prihvatljiva, može proći ROHS i druge procjene zaštite okoliša.
Nedostaci bezolovnog kositrenog spreja: mehanička čvrstoća i sjaj nisu tako dobri kao bezolovni kositreni sprej.
Zajednički nedostatak HASL-a: Budući da je ravnost površine ploče pošpricane kositrom loša, nije prikladna za lemljenje pinova s finim razmacima i premalim komponentama.Kositrene kuglice se lako generiraju u PCBA obradi, što će vjerojatnije uzrokovati kratke spojeve na komponentama s finim razmacima.
2. ENIG（Proces potapanja zlata)
Proces utapanja zlata napredan je postupak površinske obrade koji se uglavnom koristi na tiskanim pločama sa zahtjevima za funkcionalnu vezu i dugim razdobljima skladištenja na površini.
Prednosti ENIG-a: Nije lako oksidirati, može se dugo čuvati i ima ravnu površinu.Pogodan je za lemljenje pinova s malim razmakom i komponenti s malim lemljenim spojevima.Reflow se može ponoviti mnogo puta bez smanjenja njegove sposobnosti lemljenja.Može se koristiti kao podloga za lijepljenje COB žice.
Nedostaci ENIG-a: Visoka cijena, slaba čvrstoća zavarivanja.Budući da se koristi postupak bezelektričnog poniklavanja, lako je imati problem crnog diska.Sloj nikla s vremenom oksidira i dugoročna pouzdanost je problem.
3. OSP (proces protiv oksidacije)
OSP je organski film formiran kemijski na površini golog bakra.Ovaj film je otporan na oksidaciju, toplinu i vlagu, a koristi se za zaštitu površine bakra od hrđanja (oksidacije ili vulkanizacije, itd.) u normalnom okruženju, što je ekvivalentno antioksidacijskom tretmanu.Međutim, u naknadnom lemljenju na visokoj temperaturi, zaštitni film mora se lako ukloniti pomoću topitelja, a izložena čista bakrena površina može se odmah spojiti s rastaljenim lemom kako bi se formirao čvrsti lemljeni spoj u vrlo kratkom vremenu.Trenutačno se značajno povećao udio tiskanih ploča koje koriste OSP proces površinske obrade, jer je ovaj postupak prikladan za sklopove niskotehnoloških ploča i sklopova visoke tehnologije.Ako ne postoji funkcionalni zahtjev za povezivanje površine ili ograničenje razdoblja skladištenja, OSP proces će biti najidealniji proces površinske obrade.
Prednosti OSP-a:Ima sve prednosti zavarivanja golog bakra.Istekla ploča (tri mjeseca) također se može obnoviti, ali je to obično ograničeno na jedanput.
Nedostaci OSP-a:OSP je osjetljiv na kiselinu i vlagu.Kada se koristi za sekundarno reflow lemljenje, potrebno ga je dovršiti unutar određenog vremenskog razdoblja.Obično će učinak drugog reflow lemljenja biti slab.Ako je vrijeme skladištenja dulje od tri mjeseca, mora se ponovno podložiti.Iskoristiti unutar 24 sata nakon otvaranja pakiranja.OSP je izolacijski sloj, tako da ispitna točka mora biti otisnuta pastom za lemljenje kako bi se uklonio originalni OSP sloj za kontakt s pinom za električno ispitivanje.Proces sastavljanja zahtijeva velike promjene, ispitivanje neobrađenih bakrenih površina štetno je za ICT, ICT sonde s pretjeranim vrhom mogu oštetiti PCB, zahtijevaju ručne mjere opreza, ograničavaju ICT testiranje i smanjuju ponovljivost testa.
Gore je analiza procesa površinske obrade HASL, ENIG i OSP pločica.Možete odabrati postupak površinske obrade prema stvarnoj upotrebi tiskane ploče.
Ako imate pitanja, posjetitewww.PCBFuture.comznati više.
Vrijeme objave: 31. siječnja 2022