Kako tvrtke mogu smanjiti troškove montaže SMT-a

Trenutno je Kina postala proizvodni pogon u cijelom svijetu.Suočavanje s tržišnom konkurencijom, kako kontinuirano poboljšati kvalitetu proizvoda, smanjiti troškove proizvoda, poboljšati učinkovitost i skratiti vrijeme isporuke glavni je dio upravljanja proizvodnom tvrtkom.

SMT je tehnologija površinskog sklapanja, koja je trenutno jedna od najpopularnijih tehnologija i tehnika u industriji elektroničkog sklapanja.

SMT osnovni tijek procesa uključuje: ispis šablona (ili doziranje), testiranje paste za lemljenje, montažu,

Stvrdnjavanje, reflow lemljenje, ispitivanje, popravak.

Prvo, sastav troškova proizvodnje SMT-a.

Trošak proizvodnje proizvoda stvarna je potrošnja izravnih materijala u procesu proizvodnje, izravnog rada, uključujući troškove zbog problema s kvalitetom proizvoda, i zbroj drugih izravnih ili neizravnih troškova.U upitniku o strukturi troškova proizvodnje za SMT poduzeća, udio je: oprema i održavanje čine 40% ~43% ukupnih troškova, gubitak materijala iznosi 19%~22%, troškovi popravka proizvoda i održavanja čine 17% ~ 21%, troškovi rada činili su 15% ~ 17% ukupnih troškova SMT-a, ostali troškovi činili su 2%.Iz gore navedenog, troškovi proizvodnje SMT uglavnom su koncentrirani na opremu i drugu dugotrajnu imovinu, troškove popravka i održavanja, gubitak sirovina i otpada, kao i troškove materijala za proizvodnju SMT.Stoga možemo krenuti od gore navedenih aspekata kako bismo smanjili troškove proizvodnje.

Drugo, smanjite troškove iz pet aspekata troškova.

Nakon razumijevanja sastava troškova proizvodnje, otpada u proizvodnji i uskih grla, možemo ih kontrolirati i njima upravljati na ciljani način kako bismo postigli svrhu smanjenja troškova.

  1. Oprema: u proizvodnji je potrebno poboljšati učinkovitost rada opreme.Za velike narudžbe možemo raditi 24 sata.Stroj za postavljanje trebao bi koristiti metode neprekidnog punjenja goriva kako bi se smanjio gubitak vremena uzrokovan točenjem goriva.
  2. Materijali: trebali bismo smanjiti gubitke i otpad, točno izračunati materijale koji se koriste u svakoj seriji proizvoda i kontrolirati potrošnju na minimum pod premisom osiguranja kvalitete.
  3. U smislu troškova kvalitete: ojačati upravljanje kvalitetom, posebno za prevenciju proizvoda, što može bolje kontrolirati troškove popravka i održavanja.
  4. Troškovi rada: Prema metodi IE, možemo "poništiti, spojiti, preurediti, pojednostaviti" postojeće proizvodno osoblje, proizvodne procese i rasporede na licu mjesta koji su nerazumni, neekonomični i neuravnoteženi.
  5. Što se tiče operativnih metoda: napravite dobar proizvodni plan, formulirajte standardno radno vrijeme, standardne operacije i glavni postupci moraju imati procesne propise ili radne upute, a radnici bi trebali strogo slijediti procesne dokumente kako bi radili.

Osim toga, također možemo smanjiti troškove s proizvodnog mjesta PCBA, kao što su: poboljšanje kvalitete proizvodnje, poboljšanje produktivnosti, jačanje upravljanja zalihama, skraćivanje proizvodne linije, povećanje iskorištenosti i povećanje učinkovitosti stroja.

PCBFutureova usluga sklapanja PCB-a usvaja napredni način upravljanja, kombinira proces, kontrolu kvalitete, upravljanje ciklusom pronalaženja komponenti i uvoz 5S, IE, JIT metoda rada, poboljšava učinkovitost proizvodnje, optimizira cjelokupni proizvodni proces i smanjuje proizvodne troškove na najnižu razinu razini.Poboljšati konkurentnost poduzeća.


Vrijeme objave: 20. listopada 2020